泊头市元润环保科技有限公司

 脉喷单机除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门，方便检修和换袋。脉喷单机除尘器/单机布袋除尘器工作原理为：含尘气体进入单机除尘器后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱，而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
怎么解决单机布袋除尘器漏风跟事项
一、怎么解决单机布袋除尘器漏风
　单机脉冲除尘器由于安装或操作维护不当，造成除尘设备出现漏风现象，将大量的冷空气吸入袋式单机布袋除尘器内，造成单机布袋除尘器局部空气温度急剧下降，空气中水分析出，从而出现结露。有袋式单机布袋除尘器漏风的原因很多，有单机布袋除尘器壳体在制造和安装过程中存在着漏风现象，有卸料器密封不严导致漏风，有非标准管道在安装过程中存在着漏风现象，有单机布袋除尘器和非标准管道法兰接头密封不严导致漏风，等等。
采用PLC微电脑程控仪对单机布袋除尘器清灰控制，分定压（自动）、定时（自动）和手动三种控制方式。定压控制：根据设定的压差进行控制，单机布袋除尘器的压差大于设定的压差时，每个房间都会自动清灰。时间控制：根据设定的时间，每隔一个清灰期，每个清灰室都要依次清灰。手动挡：现场操作柜内按顺序由手动挡自动对各个房间进行清灰，或对每个房间分别进行清灰。经用户选择控制方式，用户没有要求时，供应按时间控制。粗尘粒直接落到灰斗底部，细尘粒随气流旋转向上进入中下箱，粉尘积附着于滤袋的外表面，过滤气体进入上箱至净气收集管道-排风管道，由排风机排向大气。清灰过程先切断室内净气出口风道，使室内布袋处于无气流通过状态（分室停风清灰）。
再打开脉冲阀，利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足够长，在喷吹后将滤袋上剥离的粉尘沉淀到灰斗中，避免了粉尘在脱离滤袋表面后再随气流附着于相邻的滤袋表面，从而使滤袋清灰，并由可编程控制仪实现对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等的全自动控制。该脉冲式袋式单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了传统脉冲单机布袋除尘器和分室停风单机布袋除尘器的缺点，具有清灰、除尘、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工业等行业的含尘气体净化及物料回收。因为用分室停风脉冲来喷射清灰，喷射一次就能达到清灰的目的，所以延长了清灰周期，减少了清灰能耗，压气耗量可以减少。此外，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而延长滤袋片的使用寿命。冲压式袋式单机布袋除尘器作为工业除尘的得力助手，给人们的生产生活带来了的方便。
二、为脉冲单机除尘器的性需要注意的事项
　脉冲单机除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备，具有除尘、结构简单、适应性强、运行稳定等特点，脉冲单机除尘器既是一种环保设备，是一种生产设备，因此，脉冲单机除尘器用于烟气除尘时，在其具有较高除尘效率的前提下，具有性，即运行稳定、滤袋使用寿命长。如何它的性，先也是重要的一点就是在安装调试脉冲单机除尘器的时候要以下几方面的事项
1、安装前应对脉冲单机除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。
2、脉冲单机除尘器的布袋要检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口要绑扎，不得漏气。
3、对脉冲单机除尘器框架要认真检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。
4、滤袋框架接口与多孔板之间应使用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。
5、脉冲单机除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防脉冲单机除尘器变形。
6、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。
7、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封，不得有漏气现象。
8、脉冲单机除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，无泄漏。
9、空气过滤器应填装过滤材料（泡沫塑料、脱脂棉花等），装有压力指示装置。
10、整个除尘机组应经检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。
11、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
12、脉冲单机除尘器管道及附属设备，应认真做好油漆、防腐处理。
13、脉冲单机除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查脉冲单机除尘器阻力损失和排灰情况，测定脉冲单机除尘器效率。
泊头市元润环保科技有限公司（http://www.btyuanrun.com）主营多种不同型号的活性炭吸附废气净化器、RTO催化燃烧设备、气旋塔，型号众多，广泛应用于石材、冶炼、煤炭、石化、钢铁、有色、纺织、食品、造纸、、化工、机械、橡胶、皮革、塑料等工业领域以及生活垃圾焚烧等行业的除烟、除尘、脱硫、除臭的废气处理及废水废渣处理。